Rafinerisi Modern DCS ilə istehsalını artırır. Dünyadakı dördüncü böyük sink istehsalçısı, xərcləri təxminən 1,000,000 100-a və əməliyyat və maliyyə risklərinə gətirib çıxardı.
Başlanğıcda, sink filizinin çıxarılması digər minerallardan və materiallardan ayırmaq üçün asan bir iş deyil, ancaq köhnə idarəetmə sisteminizin ehtiyat hissələri olmadığı, texniki ekspertizası və ünsiyyət imkanları məhdud olduqda daha çətindir.
Bunlar, Lima, Peru yaxınlığında sink zavodunda NexaResources ilə qarşılaşdıqları texniki çətinliklərdən bəziləri idi. Proses nəzarət və avtomatlaşdırma texnologiyalarının bir çoxu 15-20 yaşında idi və çox bahalı olsalar da, bir çox ehtiyat hissələri və ya təcrübəyə ehtiyacı olan bir çox köhnə komponentlər üçün dəstək olmadı.
NexaResources şirkətinin baş avtomatlaşdırma mühəndisi Daniel Izarranın dediyinə görə, bəzi ehtiyat hissələrinin təmin edilməsinin bir layihənin ümumi dəyərinin yüzdə 50-nə yaxın olacağı təyin olundu.
Nexa, 50 faizli RockwellAutomation və digər DCS istehsalçısından faiz 50 ilə hibrid nəzarət sistemini istifadə etdi. Yaşlanma təhlükəsi ilə yanaşı, bir-biri ilə ünsiyyət qura bilməyən hər bir nəzarət sistemi üçün birbaşa əlaqəli serverlər və birbaşa 700-dən min 60-dən çox XNUMX-ə müxtəlif operator qrafika ilə HMI-də nümayiş etdirilməsinə icazə verildi.
Nexa'nın iki fərqli mühəndis stansiyasından istifadə etməsi, istifadəçiləri öyrətmək, hər iki stansiya üçün təcrübə saxlamaq və ehtiyat hissələri tapmaq baxımından çətinliklər yaratdı. Bu demək idi ki, profilaktik baxım bir seçim deyildi.
Uyuşmazlığı aradan qaldırmaq
Bu çətinliklərlə üzləşən Nexa üçün müasir texnologiya ilə uyğun olmayan nəzarət sistemlərinin əvəz edilməsi çox aydın idi və istehsala təsir etmədən həyata keçirilməlidir. Bağlanmanın müddəti keçən həftə başa çatmaq üçün həftədə iki saat və ayda dörd saat məhdudlaşdırıldı.
Bu dar dövrdə onlar köhnə sistem şəkillərinə və məhdud texniki ekspertizaya davam etməlidirlər. Əməliyyat qrupu və rafinaj personalı köhnə nəzarətləri bilirdi və sistemin kabel və proqramlaşdırma sistemindəki dəyişikliklərin proseslərin uğursuz olmasına səbəb ola biləcəyi narahat idi.
Izarra, Nexa şirkətinin köhnə ControlLogix® və CompactLogix ™ əlavələrini hazırlamağa qərar verdiyini və proses nəzarətinin qalan hissəsini birləşdirilmiş PlantPAx® paylanmış nəzarət sisteminə inteqrasiya etdiyini bildirir.
Layihənin əhatə dairəsi indi Ethernet ilə ünsiyyət şəbəkəsinin təkmilləşdirilməsini əhatə edəcək; iş stantsiyalarının və serverlərin yenilənməsi; iki uzaq I / O (RIO) qutuları quraşdıraraq və CPU'ların yüksəldilməsini ehtiva edir. Onlar mövcud ControlNet protokolunu istifadə edə bilərlər.
İki aylıq keçid layihəsini minimum risk və optimal proqramlaşdırma ilə həyata keçirmək üçün, Izarra və onun komandası əvvəlcədən emalı siqnalları, kabel və terminal bloklarını hazırlayır və istifadə edilə bilən iki və dörd saatlıq bloklarda zavodun dayandırılmasını dəqiq şəkildə planlaşdırır.
O, mövcud nəzarət otağında təhsil aldıqlarını, Nexa texnikaları ilə fabrikdə qəbul imtahanlarını yerinə yetirdiyini, yeni RockwellAutomation platforması ilə ilkin əlaqələrin qurulduğunu və hər bir funksional sahə üçün nəzarət nöqtələrini keçdiyini əlavə etdi.
Köhnə və yeni idarəetmə sistemləri 2-3 ayını paralel olaraq istifadə edirdilər, belə ki insanlar yeni həllinə alışdılar və geribildirim paylaşılacaqdı. Onlar qeyri-kritik loops və siqnalları ilə başladı və nasosdan nasos keçdi. Siqnalların və kabellərin əvvəlcədən müəyyənləşdirilməsi ilə, zavodun işə salınması zamanı keçidlərin çoxunu edə bilərdi və yalnız qıvrılmalar üçün gözləməli olmadılar.
Qazanılmış Optimallaşdırma
Nexa, idarəetmə sisteminin köçməsi və yüksəlməsi ilə, çoxsaylı təkmilləşdirmələrə nail olub:
Hidrometalurji tətbiqinin idarəetmə sisteminin etibarlılığı 100 faiz təşkil edir
DCS-nin bağlanması səbəbindən təhlükəsizlik hadisələri sıfıra endi
• Texniki dəstək mövcuddur
• Rafineri öz ehtiyat hissələrinə sahibdir
• keçidin tədricən inteqrasiyasına görə aşağı qiymət
Nexa hesab edir ki, aşağıdakı mühüm dərslər müvəffəqiyyətli bir keçid layihəsi yaratmaq üçün öyrənilmişdir:
• Precision proqramlaşdırma
• Operatorlar və texniki heyət layihənin başlanğıcından cəlb edilməli və bu layihələrin planlaşdırılması, idarə edilməsi və icrasının inkişafı üçün kritik sahələri əlaqələndirməlidir və əlaqələndirməlidir.
• cavab proseslərində gecikmələrin qarşısını almaq üçün lazım olan texniki sənədlərin təsdiq edilməsi
• keçid başlamazdan əvvəl fövqəladə plan hazırlanmalı və bütün sahələrə göndərilməlidir
Şərh yazan ilk kişi olun