Mercedes-Benz Türk Hoşdere Avtobus Zavodu 25 Yaşındadır

25 ildə 72.000 mindən çox avtobus istehsal edən fabrik, 54 mindən çox avtobus ixrac edərək milli iqtisadiyyata töhfə verdi.

Daimler dünyasının ən əhəmiyyətli avtobus istehsal müəssisələrindən biri olan Mercedes-Benz Türk Hoşdere Avtobus Zavodu bu il 25-ci ildönümünü qeyd edir. 1995-ci ildə avtomobil istehsal edən zavodlarda ISO 9001 keyfiyyət sistemi sertifikatına çatan ilklərdən biri olan Hoşdere Avtobus Fabrikası, əsrin dörddə birində, həm Türkiyənin, həm də dünyanın ən texnoloji cəhətdən ən ekoloji cəhətdən təmiz və ən əhatəli inteqrasiya edilmiş avtobus istehsal mərkəzi mövqeyindən biri oldu. 1993-cü ildə qurulan Hoşdere Avtobus Zavodu üçün 25 ildə ümumilikdə 540 MEU sərmayəsi qoyulmuşdur. Bu gün təxminən 4 min nəfərin çalışdığı Hoşdere Avtobus Zavodunda 25 ildə təxminən 8 min nəfər çalışıb. Avtobus Əməliyyatları bölmələrinə əlavə olaraq, Hoşdere Kampüsündə Ar-Ge Mərkəzi və Daimler-in Qlobal İT Çözümlər Mərkəzi var. Məhsul inkişaf etdirmə və texnoloji həllərinin yanında istehsal, istihdamın artırılması və Türk mühəndisliyini zəmin yaradaraq bütün dünyaya ixrac etmək üçün əhəmiyyətli yatırımlar edilir.

Türkiyədə hər 2 istehsal edilən bir avtobus Mercedes-Benz Türk Avtobus Fabrikası Hoşdere, istehsal xəttindən keçən yolda taktika və keyfiyyət təmin etmə müddətləri. İllik istehsal gücü 4500 olan fabrikdə istehsal olunan Mercedes-Benz və Setra markalı avtobusların yüzdə 90-ı başda Avropa olmaqla 70-dən çox ölkəyə ixrac olunur. 2019-cu ildə bu sahədə ümumilikdə 3 min 985 avtobus ixracatı ilə bir rekord qırıldı. 2020-ci ildə bütün dünyanı təsir edən çətin şərtlərə baxmayaraq, yanvar-oktyabr ayları arasında on aylıq dövrdə ümumilikdə 2 avtobus ixrac edildi.

Mercedes-Benz Türk İcra Direktoru Süer Sülün; “12 iyun 1993-cü ildə qurulan fabrikimiz bu gün dünyanın ən vacib avtobus mərkəzlərindən birinə çevrildi. Hoşdere Avtobus Fabrikimizdə istehsalımıza başladığımız 1995-ci ildən bəri yenilikləri ilə davamlı inkişaf etdirən, istehsal edən və lider mövqeyini qoruyan Hoşdere Avtobus Fabrikası, avtobus sahəsindəki bayraq daşıyıcısı olma missiyası ilə bu günə qədər minlərlə işçimizin səyi ilə çatdı. Dörd əsrlik dövrdə fasiləsiz investisiyalarımızla yüksək keyfiyyətli xidmət göstərməyi hədəflədik. Ətraf mühit və texnoloji tətbiqetmə ilə səmərəliliyinin gündən-günə artdığı fabrikimizdə təxminən 25 min insan çalışır. Daimler dünyasında Avropada ən çox sayda avtobus istehsal edən və Ar-Ge fəaliyyətində geniş yol sınaqları keçirən fabrikimiz, ölkəmizdəki sabitliyin simvollarından biri halına gəldi. 4 il ərzində götürdüyümüz vəzifələri uğurla yerinə yetirərək həm yerli, həm də dünya səviyyəsində səyahətimizə davam edirik. " dedi.

Bülent Acicbe, Mercedes-Benz Türk Avtobus İstehsalı Məsul İcra heyəti Üzvü, "53 ildir Türk işçi və mühəndislərin əməyi üzərində olan Mercedes-Benz markası, son 25 ildə keyfiyyətimizi davam etdirən fəaliyyətlərimiz Hoşdere Avtobus Fabrikinə gəldi. Mövqeyimiz Türkiyənin ən əhəmiyyətli avtomobil mərkəzlərindən biridir. Türkiyədə satılan hər iki avtobusdan biri bu müəssisədə istehsal olunur və Mercedes-Benz Türk imzasını daşıyır. Sadəcə istehsal bizi qane etmir. 2009-cu ildə fabrikimiz daxilində qurulan Ar-Ge mərkəzimizlə Daimler daxilində bütün avtobus dünyasında söz sahibi oluruq və mühəndislik ixracatımızla ölkəmizə töhfə veririk. Fabrikimizdəki Qlobal İT Solutions Center; Daimler SAP lojistik sistemlərini inkişaf etdirir, 40-dan çox ölkədə İT şəbəkəsini Almaniyadan Yaponiyaya və təxminən 400 adama iş təmin edir, bu gün Türkiyə 2013-cü ildə qurulduğu gündən bu yana informasiya texnologiyaları sahəsində bir baza gətirir. 25 il ərzində üzərimizə götürdüyümüz bütün məsuliyyətləri müvəffəqiyyətlə yerinə yetirdiyimiz Hoşdere Avtobus Fabrikimiz, gələcəyə doğru inamla irəliləməyə davam edəcəkdir. Bu uğurda əməyi olan bütün işçilərimizə və maraqlı tərəflərimizə minnətdarlığımızı bildiririk. "

Hoşdere Avtobus Fabriki bir məşğulluq mərkəzi olaraq

Hər bir işçinin ailəsi və tədarükçü firmaların məşğulluq qatqısı da daxil olmaqla on minlərlə insanı təsir edən bir istehsal təsisi olan Hoşdere Avtobus Fabrikası, Türkiyənin ən nüfuzlu mərkəzlərindən biridir. İşçi sədaqəti ilə seçilən fabrik, istehsal müəssisəsində 85 il və ya daha çox iş stajı ilə 25 işçiyə sahibdir.

Avtobus istehsalında dünya markasıdır

Daimler dünyasının ən əhəmiyyətli avtobus istehsal mərkəzlərindən biri olan Hoşdere Avtobus Zavodu, 1995-ci ildə Mercedes-Benz 0403 modeli ilə başlayan istehsal macərasını bu gün Mercedes-Benz Travego, Tourismo, Conecto, Intouro və Setra markalı avtomobillərlə davam etdirir. 2019-cu ildə 4 min 134 avtobus istehsal edən fabrik, 2020-ci ilin yanvar-oktyabr ayları arasında on aylıq dövrdə 3 mindən çox avtobus istehsal etdi. 1970-ci ildə ilk avtobus ixracatını həyata keçirən Mercedes-Benz Türk, Hoşdere Avtobus Fabrikindən 58 avtobusdan 54 avtobus istehsal etdi.

Türkiyənin kataforez zavodu olan ilk avtobusu korroziyadan qorunur

Dünyanın ən texnoloji və ekoloji cəhətdən təmiz avtobus istehsal müəssisələrindən biri olan Hoşdere Avtobus Zavodu bu sərmayəni böyük sərmayələrlə qorumağa davam edir. Təxminən 2004 milyon avroluq bir kataforez zavodu ilə 10-cü ilin iyun ayında qurulan Türkiyənin ilk avtobus istehsalçısı, uzun illərdir bu sahədəki yeganə tesis olaraq qalmışdı. Kataforez prosesi ilə avtobusların tələb etdiyi yüksək korroziya müqaviməti təmin edilir.

Rəqəmsal fabrikdə sənaye 4.0 metodları tətbiq olunur, kağız istehlakı azalır

Mercedes-Benz Türk Hoşdere Avtobus Fabrikində dörd istehsal prosesində robot tətbiqetmələrdən istifadə olunur. İlk robot tətbiqetmə hissəsində qaynaqlı istehsalda istismara verildi. Hal-hazırda metal materialların qaynaqla birləşdirilməsi üçün 6 robot istifadə olunur. 2016-cı ildə boya mağazası astar tətbiq prosesi robot sistemi ilə həyata keçirilməyə başlandı. 2020-ci ilin avqust ayında örtük karkas istehsalı qaynaqlı birləşmələrin istehsalında 2 yeni robot istismara verildi. Qapaq çərçivəsini və örtük hissəsini tam avtomatlaşdırma ilə bağlamaq üçün noyabr ayında avtomatik örtük yığma qurğusunda 3 robotla bu sahədəki fəaliyyətlərin davam etdirilməsi planlaşdırılır.

Bir çox rəqəmsallaşdırma layihəsi keyfiyyət təminatı proseslərində də həyata keçirilir. Klassik Keyfiyyət Təminatı Sertifikatları, işçiyə tapşırılan işi səhifələr üçün çap olunmuş vərəqlərdə təsdiqləmə prinsipinə əsaslanır. Bu gün fabrikdə Keyfiyyət Təminatı Sertifikatları; Fotoşəkilləri, 3D şəkillərini, normaları və müxtəlif vizual sənədləri daxil etmək üçün rəqəmsal mühitə köçürülmüşdür və istehsal heyətinin yalnız montaj meyarları nəzərə alınmaqla planşetdən istifadə edərək cavabdeh olduqları işi təsdiqləmə prinsipinə əsaslanır. Əlavə olaraq, uyğunsuzluğun olması halında, işçilər planşet vasitəsilə səlahiyyətlilərə anında geribildirim edərək yeni bir prosesi tetikleyebilir. QR Kodları rəqəmsallaşdırma ilə istehsalda istifadə edilərkən, müəyyən edilmiş işlərin lazımi şəxs, lazımi avadanlıq və alət istifadə edilərək yerinə yetirilməsi təmin edilir. Nəticədə Mercedes-Benz Türk, rəqəmsallaşma layihəsi ilə kağıza və zamana qənaət etməkdən başqa, keyfiyyət zəmanəti proseslərində böyük etibarlılıq, rahatlıq və sürət qazanır.

İllərdir hiyerarşik səviyyədə istehsal vəziyyətlərinin “Yerində İdarəetmə Prinsipi” çərçivəsində hər gün müzakirə olunduğu “Mağaza Döşəməsi İdarəetmə” iclasları da “Rəqəmsal Mağaza Döşəmə Rəhbərliyi” adı altında rəqəmsallaşdırma proseslərinə daxil edildi. Zavodun fəaliyyət göstəriciləri rəqəmsal alətlər vasitəsi ilə müasir və şəffaf şəkildə izlənilə bilər və tədbir görülməsi halında sürətli qərar prosesləri bu şəkildə həyata keçirilə bilər.

Öz enerjisini istehsal edə bilən ekoloji cəhətdən təmiz bir fabrik

1995-ci ildən bəri istifadə olunan və təxminən yüzdə 25 enerji qənaətini təmin edən Bina Avtomatlaşdırma Sisteminin proqram təminatının son versiyası 2019-cu ilin son aylarında istismara verildi. Bu şəkildə sistemin bir hissəsi olan zaman proqramları; işıqlandırma və istilik-soyutma sistemlərinin lazımsız işləməsinin qarşısını alır. Ətraf istiliyi istilik nəzarət cihazları ilə izlənərkən; işıqlandırma, istilik-soyutma sistemləri və nasoslar zaman proqramları ilə idarə olunur. İstilik bərpa sistemi zamanı udulmuş havadakı istilik bərpa olunur və ətraf mühitə geri buraxılır. Enerjini daha səmərəli istifadə etməyi və mənbədən gələn elektrik kəsintiləri səbəbindən yarana biləcək mənfi ətraf mühit təsirlərinin qarşısını almağı hədəfləyən Hoşdere Avtobus Fabrikində qurulan "Trigerasiya Təsisi" sayəsində təbii qazdan istifadə edərək; elektrik, istilik və soyutma suyu istehsal olunur. Bu sistemlə elektrik ehtiyacının yüzdə 100-ü, qış aylarında istilik ehtiyacının yüzdə 40-ı və yay aylarında kondisioner üçün soyutma ehtiyacının bir hissəsi təmin edilir.

Ən aşağı dəyərə vasitə başına enerji istehlakında çatıldı

Mercedes-Benz Türk Hoşdere Avtobus Zavodu, avtomobil başına enerji istehlakını əvvəlki ilə görə yüzdə 9,6 azaldaraq 2019-cu ildə ən aşağı "vasitə başına enerji istehlakı" dəyərinə çatdı. 2019-cu ildə fabrikdə CO2 emissiyalarında əvvəlki ilə nisbətən yüzdə 11,3 azalma əldə edildi. 2007-ci ildən bəri Mercedes-Benz Türk Hoşdere Avtobus Zavodunda aparılan bütün enerji səmərəliliyi işləri çərçivəsində, nəqliyyat vasitəsi başına yüzdə 35-dən çox enerji qənaəti əldə edilmiş, karbon dioksid emissiyaları isə illik 10 min ton azalmışdır.

Enerji istehsalı üçün günəş enerjisi növbəti yerdədir

"Enerji İdarəetmə Sistemləri Tamamlama Sertifikatı" na sahib olan Hoşdere Avtobus Zavodu, ISO-50001 Enerji İdarəetmə Sistemi sertifikatını almaq üçün də işə başladı. Davamlılıq daxilində investisiyalar qoymağa davam edən fabrikdə 100 kWp gücündə bir pilot günəş elektrik stansiyası istismara verildi. Bu pilot günəş elektrik stansiyaları ilə, sonrakı illərdə günəş enerjisindən istifadə hədəfinə ilk addım atıldı.

Tullantıların idarə edilməsinə 1 milyon avro investisiya

Mercedes-Benz Türkün "Tullantıların İdarə Edilməsi" nə 1 milyon Avrodan çox sərmayə qoyduğu Hoşdere Avtobus Fabrikində; Təhlükəli və təhlükəli tullantılar meydana gəldiyi yerlərdə ayrılır və atılmasına göndərilir.

"Hava Çirklənməsinə Nəzarət" çərçivəsində 110 min Avroluq bir sərmayə ilə fabrik bacalarının bir hissəsini yeniləyən Mercedes-Benz Türk; Yanma, yapışma və boya proseslərindən yaranan uçucu üzvi qarışıq emissiyalarına nəzarət edir.

2017-ci ildə həyata keçirilməyə başlanan "Sıfır Tullantı Su" layihəsi ilə fabrikdəki bütün təhlükəli çirkab suları fabrikdəki sənaye və bioloji təmizləyici qurğular vasitəsilə axıdılır.

Hoşdere Avtobus Zavodunun ilkləri

• 1995-ci ildə Türkiyədə avtomobil sənayesində ilk istehsal sahəsinin ilk sahəsi olaraq ISO 9001 keyfiyyət sertifikatları.
• Türkiyədəki avtobus istehsalat fabrikində ilk dəfə kataforetik daldırma.
• Avtobus istehsalında ilk hava yastığı tətbiqi.

Hoşdere Avtobus Fabriki ilə əlaqədar əhəmiyyətli tarixlər

• 1995: Hoşdere Avtobus Zavodu xidmətə girdi və Mercedes-Benz Türk A.Ş. İstanbul müəssisələri ISO 9001 keyfiyyət sertifikatını aldı.
• 2005: Hoşdere Avtobus Zavodunun ikinci investisiya mərhələsi başa çatdı və karoser istehsal müəssisəsi istifadəyə verildi.
• 2007: Davutpaşa Fabrikinin bağlanması ilə bütün avtobus istehsalı Hoşdere Avtobus Fabrikində təşkil edildi.
• 2010: “Hoşdere 2010” adlı layihə tamamlandı. Bu sərmayə ilə illik istehsal gücü artırılmış, istehsal prosesinin səmərəliliyi, istehsal və məhsul keyfiyyəti artırılmışdır.
• 2011: Hoşdere Avtobus Fabrikində tullantıların idarə edilməsi və enerji rəhbərliyindən ibarət yeni bir ətraf mühit idarəetmə sistemi tətbiq olundu. Şirkət tullantıların idarə olunması sisteminə 1 milyon avro investisiya qoyub.
• 2015: Mercedes-Benz Türk, 75.000. Hoşdere Avtobus Fabrikində avtobus istehsalı tamamlandı.
• 2018: Mercedes-Benz Türk, 85.000. Hoşdere Avtobus Fabrikində avtobus istehsalı tamamlandı.
• 2020: Mercedes-Benz Türk, 95.000. Hoşdere Avtobus Fabrikində avtobus istehsalı tamamlandı
• 2020: Mercedes-Benz Türk, 95.000. Hoşdere Avtobus Fabrikində avtobus istehsalı tamamlandı.